海德堡、柯达联合推出NexPress

　　世界上最大规模的印刷机生产厂家——德国的海德堡公司和美国的伊斯门·柯达公司，瞄准新生代印刷机的广阔前景共同创办了合资公司NexPress，并在drupa2000上推出了NexPress2100型印刷机。该机采用粉末调色剂、电子照相技术，当开数为18×11.375英寸的小型报纸时，一小时可以印刷2100印张，NexPress2100因此而得名。

　　NexPress最大可处理350×470mm的纸张。A4纸双面4色印刷时其速度可达2100张/小时，单面4200张/小时；A3纸双面4色印刷时其速度可达1050张/小时，单面2100张/小时。

　　为解决80—300g/m２的厚纸印刷问题，该机还采用了橡皮布胶印工艺，所以在厚纸和压纹加工后的不光滑纸上仍可转印。

　　接下来介绍NexPress的工作过程。首先，它有3个送纸盒（见图1），印刷时纸张从机器中央下方开始向右，最先通过的是重纸检测装置。然后经过纸张调节器，稳定其温度和湿度，感应纸张色质（事先胶印好的纸张或者透明原稿将绕过此环节）。接着，纸张到达印刷机右上部，并继续往左进入纸张位置自动检测装置，调整好纸张位置后，送入机器中上部的转印环节。如图2所示　　图1 图2

　　印刷成像部分与一般的电子照相方式原理相同，就是使感光筒带电，由LED成像头实施画像。粉末调色剂先附着在感光筒上，然后转印到橡皮滚筒上，最后转印到纸张上。

　　4个成像单元按照KYMC的顺序排列。在4色调色剂转印后，纸张进入成像固定装置，通过加压、加热固定调色剂。另外，在第4个、即青色单元与成像固定装置之间，存在一可选择组件——是为特殊调色剂预留的一个单元。

　　纸张出口（见图2左侧），上下各一。其中上部为校正纸出口，下部为正式印刷出口。正式印刷出口最高可堆纸600mm。

　　双面印刷时，纸张先到达NexPress印刷机左侧，然后其中段改向右走，在此过程中完成纸张翻面。

　　该印刷机内部还装有状态稳定的空调。使空气从成像固定装置的上方进入机内，再从各装置的下方上行，以稳定和调节机内温度。

　　当前，印后加工通常是在脱机后根据用户的要求来进行的。在机械构造的设计上，追求无需技术工人、操作用户自己就可以维修保养的简易化结构也是印刷机发展的一个趋势。NexPress在一定程度上体现了这一趋势。

　　Drupa中推出的NexPress机型尺寸为：5621×2002×1729mm，长度超过5.6m，适合于大型纸张印刷。与面向办公室的硒静电印刷机和佳能机型相比，从大小上可以想见它的问世主要是针对工厂等大的设施。