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色彩管理的实施方法和体会

时间:2001-08-17 作者:殷幼芳 来源:印刷技术2000-11


  这些年来《印刷技术》等众多媒体和厂商都加大了对桌面系统色彩管理的宣传报道,其目的是希望企业能尽快应用色彩管理系统,使图像复制走标准化、数据化的作业道路,从而提高质量和效率。但是目前许多企业的动作不大,色彩管理系统没有得到广泛的应用。这是什么原因呢?一方面是目前的色彩管理系统还不够理想,离实际生产的要求还有较大差距;二是我国还没有实现印刷过程与印刷材料的标准化,在生产过程中存在着许多不稳定因素而难以控制;三是一些企业领导对色彩管理系统还没有引起足够的重视,采用的力度不大。

  笔者这些年在帮助一些企业搞色彩管理过程中深深体会到,加强色彩管理势在必行,是发挥桌面系统的先进性、提高质量和效率的必由之路。目前,许多企业引进了高档设备和先进技术,但缺乏色彩管理,作业不规范,因而发挥不出高新技术的先进性,这种状况应尽快得到扭转和改进。目前采用色彩管理系统虽然还有很多困难,但这是一项不得不采用的有效方法,是提高图像复制质量和效率的根本保证。因此,我们一定要以积极的姿态,根据本单位的实际条件,采取先易后难,分段实施,逐步完善的方法,定能收到成效,不信请大家试试。

  下面简要介绍笔者在实践中的一些做法和体会,供同志们参考。

一、选配色彩管理系统



  色彩管理系统(CMS)是指能够实现设备的校正,建立色彩描述文件,并在整个工艺流程中实现多种设备间色彩转换的相关软硬件系统,也就是说色彩管理系统不单只是软件,从广义上说,除了其核心软件之外,还包括着①支持色彩管理的操作系统ColorSync 2.0、2.1;②设备特性文(Profile);③支持色彩管理的应用软件,如Photoshop5.0FreeHand8.0QuardXPress4.0等;④工艺流程中所有的硬件设备,如扫描仪、电脑、彩色显示器、数字打印机、照排机和印刷机等;⑤光谱测量设备(如分光光度计,透、反射密度计等)。一个有效的色彩管理系统除了上述工具之外,还应包括色彩管理流程计划。

  目前较为成熟的色彩管理系统有:Apple ColorSync2.0、2.1(CMS),Kodak Precision CMS(Kcms),Agfa Fototune Flow,Linocolor 5.0、6.0版。这些不同的色彩管理软件,虽然所控制的重点和所起的作用有所不同,但其基本目标是一致的。因此,应根据本单位的软硬件系统选配色彩管理系统。

  笔者在实践中应用的是Linotype-Hell公司设计的及苹果ColorSync2.0的色彩管理系统,它包括以下3个方面:

  1.ColorSync软件,其中有ColorSync、ColorSync System Profile、ColorSync Profile。这些文件都是苹果操作系统的一部分,由Apple公司随操作系统提供。

  2.扫描仪、显示器、照排机、打印机等不同设备的色彩特性文件(Profile)。Linotype-Hell提供了一套完整的软/硬件方案来测量和计算获得单个设备的Profile文件,共有3个:

  ①View Open lCC,用于为晃示器生成Profile文件,它包含一套View Open lCC程序和一个用来测量屏幕色彩的测色仪。

  ②Scan Open lCC,用于扫描仪生成Profile文件,包含一套Scan Open lCC程序和3套主要厂商Kodak、Fuji、Agfa的透射、反射IT8标准色标。

  ③Print Open lCC,用于为彩色打印机或印刷工艺产生Profile文件,它包含有一套Print Open lCC程序和一个分光光度计。

  3.实施色彩管理的应用软件Linocolor4.1、5.0、6.0版本。

  Linocolor安装在Macintosh上,配合Mac CTU卡一起控制多霸、S3400等扫描仪。CTU是Color Transform Unit的缩写,是一个色彩空间转换卡,它将彩色数据在RGB、CMYK和CIE Lab色彩空间进行快速转换。CTU卡的计算能力很强,能使色彩转换的庞大运算工作在瞬间完成,并快速扫描分色(即把扫描进来的图像数据从一个色彩空间转换到另一个色彩空间),以确保高质量的分色。Mac CTU卡有3个方面的作用:

  ①确保经过扫描的图像数据能快速变为CIE Lab色彩模式,便于高质、快速的色彩校正。

  ②将CIE Lab的图像数据资料转变为RGB数据,以便在显示器上实时进行真彩色显示。

  ③CTU卡的最终任务是将进入CIE Lab色彩空间的图像数据转换为印刷CMYK四色数据,以保证色彩的高质量和色彩复制的准确性。这充分说明,当前新技术的发展使色彩空间的相互转换有了很大突破,向所见即所得迈进了一步。连诺色彩管理系统的工作流程如图1所示。

  通过生产中应用连诺色彩管理系统体会到,色彩管理系统实际上是以电脑软件为基础的一整套色彩数据管理,是一项综合性的工作,有一个统一的色彩标准、应用软件和输入、输出设备的支持。该系统的特点是以人眼的色彩感觉CIE Lab数据为基础,以Lab色彩空间来表示颜色的位置,而不是改变颜色的模型,即转换前的原色就已处在该设备的色空间范围内,该颜色保持不变,而如果转换前的原色在设备的色外,则用该设备所能印出的最接近的颜色来替代。该系统能很好地在经过校正并做特性化后的设备之间进行色彩转换,从而达到很好的色彩匹配。同时该公司的扫描模式也是采用Lab色空间,这就保证扫描图像很少因颜色色域表现不同而损失层次信息。另外还提供了Lab与CMYK之间的数据转换表,使操作者调整颜色层次时更为方便。



图1 连诺色彩管理系统工作流程图


  实践证明,连诺色彩管理系统能很好地与CMS色彩管理系统相配合,从而有效地提高图像复制的质量。

二、建立标准的颜色环境



  色彩管理的实施首先要求具有稳定的颜色环境,使观察原稿颜色、屏幕颜色和印刷品颜色的效果一致。

  1.采用标准环境光源

  观察色彩离不开光源,为了准确地分辨色彩,应该使用标准光源。目前许多企业由于没有采用标准光源,严重影响了对反射稿、印刷品颜色的观察,因而经常与客户由于观察样品的环境光线色温不同,产生颜色差异而造成返成误差。因此,采用标准的环境光源,保持室内光线恒定是重要的。

  标准光源的核心部件一是具有较高色温,目前国内和国际规定观察反射样品使用的光源色温为5000K或6500K,二是具有较高的显色指数,通常为>95%的荧光灯管。标准光源荧光灯管的使用寿命一般为2000小时,超过2000小时,它的色温、显色指数会降低,观察颜色就不准,应及时更换。

  一般选用德国JUST公司的荧光灯管,它的显色指数为97%,基本上能完全原射被照物的真实色彩。

  2.采用标准透射光源

  观察透射原稿一定要用透射标准光源,使之与观察印刷品相一致,国内外规定采用5000K(D50)荧光灯管。一些单位采用CPM(迷你)系列透射标准光源,它的光照十分均匀、柔和,结构小巧玲珑,它的厚度只有4厘米,重量不过几千克,放在工作站旁边观察彩色反转片时色彩逼真,有利于色彩调整的准确性。

  采用标准光源不仅是色彩管理的需要,是客户校正颜色的需要,也是企业进步的需要。今天,对这样重要的、投资又不很大的标准光源,已经到了不得不改进的时候了,希望有关企业领导予以重视和采用。

三、配齐色彩测量仪器和控制工具



  图像复制是一个系统工程,由原稿经扫描分色、屏幕显示、输出胶片、晒PS版、打样到印刷,它们之间是相互联系,相互影响的一个整体,都需要规范操作,要对颜色进行量化和精确的数据控制,这就需要采用专业色彩测量仪器和工具,从而有效地检测,控制复制过程,保证质量的优良性和稳定性。以下测量仪器和控制工具是必不可少的。

  1.分光光度计

  进行色彩管理最准确的方法是获得光谱数据,采用分光光度计,将输出设备产生的IT8-7.3标准色标中的928个色样进行色彩测量,所得结果与标准数据进行比较后,得到新的光谱信息,建立输出设备Profile文件。如投资有困难,也可不买,可在买数字打样系统时用该公司提供的分光光度计测量。

  一般选用美国爱色丽DTP41自动扫描式分光光度计,它可提供光谱数据,多种密度值和色度功能,可在5分钟内测量480个颜色色标在A4纸上或在8分钟内测量800个颜色色标在A3纸上。

  2.屏幕校正仪

  用于校正屏幕颜色,通过校正仪的采样头吸附在屏幕上,对屏幕进行采样,若RGB三色比例不平衡而出现偏色时,可通过软件进行调整,使之达到平衡。一般采用美国X-Rite Color Monitor Optimi Zer屏幕校正佼,有的分光光度计也可用作屏幕校正。

  3.反射密度计

  用于测量打样、印刷四色油墨的密度值、网点增大值,叠印率和相对反差值等,来控制和稳定打样、印刷的质量。

  笔者最近使用的丹麦燕京德纳福新推出的DigiDens T6CR手持式彩色反射/黑白透射密度计,是一台多功能设备,它具有最新传感器和微处理技术,能精确地测量密度值等多种功能,在彩色反射操作模式下有5种不同显示模式,反射密度范围大于2.5,并能四色密度同时显示。

  4.透射密度计

  用于激光照排机的线性化,一是测量输出胶片的最大密度值及白片基的底灰值;二是测量从2%、50%、98%的各级网点值,以控制各级网点达到标准值。

  常用DigiDens T6CR黑白透/反射密度计能精确测量密度值和网点值,透射密度大于6.0,密度偏差±0.01,网点百分比偏差±0.5%。

  5.布鲁纳尔控制条

  用于测量、控制打样及印刷密度值,网点增大值等技术参数,是国家印刷行业规定使用的一种控制工具,一般采用加长85型控制条,有5种功能:四色叠印色标段、中性灰平衡段、多用圆型控制段、晒版控制段、相对反差值控制段。

  6.晒版控制条

  用于控制晒版的正确曝光时间和显影时间,目前国内外普遍采用UGRA控制条,可以非常正确、灵敏地控制晒版质量。它有5项控制段:连续调密度梯尺段、阴阳等线同心圆段、全阶调网点段、重影控制段、高光及暗调控制段。

  7.灰色梯尺和色标

  采用标准的灰色梯尺和色标对灰色平衡和颜色校正量进行测量和控制,是保证色彩还原精确性和稳定性的重要工具。目前国内外都采用Kodak、Agfa、Fuji这3家公司的IT8标准透射、反射灰梯和色标,并用来创建扫描仪Profile文件。

  综上所述,一套完整的色彩管理系统所需要的色彩测量仪器和控制工具是必不可少的,它的投资不大,只要领导重视是很容易办到的。

四、保证输出色彩的准确和稳定



  运行在彩色桌面系统中的色彩管理系统,需要输出、晒版、打样和印刷质量的稳定,从而保证输出色彩的准确性。色彩管理一方面是将输出设备加以控制及标准化,建立特性文件,即目标特性文件,使之融入色彩管理系统中运行。

  1.打样机、打印机的校正与描述

  彩色样张,无论是模拟或数字,还是印前样张或付印样张,都是监控图像复制工艺每一部分的关键工具,要保证样张色彩准确,其重要作用是:①就传统模拟打样而言,要做到输出四色油墨样张色彩的准确性和稳定性,有3项指标必须加以控制和标准化。

  A.设备标准:通过设备校正,保证打样机处在最佳工作状态,包括适当的压力、标准的版台温度和最佳性能的气垫橡皮布。

  B.材料标准:一是规范同一品牌、同一系列的油墨,不要相互搀和使用。现在有许多单位使用的四色油墨随便杂配,从而造成与扫描仪内的Profile不同,直接影响校色准确性,扫描就不能得到正确的图像文件。二是规范纸类,原则上应规范打样与印刷用同一种纸类,如果打样、印刷只用一种油墨而用铜版纸、哑粉纸、书版纸3种纸类,则要建立3种行性文件给印刷机。

  C.质量标准:一是规范四色油墨实地密度值,这是打样及整个印前作业色彩管理的核心,因为实地密度值大小的变化,对整个样张色调的影响极大。二是规范相对反差值(K值),这是衡量打样(印刷)实地密度是否足,网点增大是否符合标准范围的一项重要指标,一般优质的打样适性,K值在0.40以上为优。

  目前一些打样公司普遍存在两个问题,一是片面追求网点增大越小越好的做法,并造成网点中心有小白孔、致使印刷无法追上,这是一个误区。打样网点增大应有一个标准范围,不能不顾及印刷而片面追求网点增大更小。实践证明,50%处的网点增大C、M墨为8%-10%,Y、K为12%-13%是合适的。二是打样采用DIC日本软性专用油墨,与印刷所用油墨差距较大,经常造成印刷品与样张的颜色差距很大,致使客户对印品不满意。因此,规范打样与印刷使用同一品牌的油墨,建立这种油墨的Profile文件是重要的,印前作业一定要为最终印出好产品而创造条件。

  ②就数字打样而言,首先要做到打印机模拟传统打样机样张(印品)色彩效果,然后建立打印机的特性文件,其方法是:

  A.通过打印机的校正,保证打印机处在最佳工作状态,包括确定所用的打印纸类。

  B.首先用传统模拟打样打出一份ISO/IT8.7.3色标的标准样张,供数字打样机进行自动校色。IT8.7.3色标包含928个色块,有用于检测油墨叠印效果的油墨总量最大的叠印区,有检测实地密度的Y、M、C、K梯尺,有检测灰平衡CMY的叠印区等,内容齐全。当然,各种软也可根据各自需要使用不同格式、不同色块个数的色标文件,如克里奥.赛天使色彩管理软件spw,用的是kmart色标,它包含450个色块。色标文件一般是TIFF或PS文件,

  C.用色度计或分光光度计测量IT8.7.3色标上的928个色块的色度值。

  D.将测得的数据输入到打印机特性文件生成软件中,特性文件生成软件比较分析原色标和输出色块的色度数据后,生成打印机新的特性文件。

  笔者采用维尔特图像技术(上海)有限公司的ORIS Color Tuner3.1版本色彩管理与数字打样系统,在Epson 5000打印机上直接输出的样张颜色与传统模拟打样的颜色基本上致。通过自动校正胶印样张可以达到95%,凹印样张可以达到90%的准确性。该系统又为用户提供了具备龙好操作界面的色彩调整工具Fine Tuning,既可以处理专色,又可以处理底色,还有灵活的层次调整和选校工具,可以分别对不同阶调层次和各种颜色帮精确处理,达到模拟打样(印刷)油墨颜色效果。实践证明,数字打样技术发展到今天,应该说是成熟了,这对色彩管理需要输出准确的色彩是最佳选择,其方案流程如图2所示。

  综上所述,只有输出打样标准化,建立打样环境的多个ICC Profile,保证输出色彩的准确和稳定,一方面提供给输入扫描仪,使其应用这种Profile文件来完成扫描分色;另一方面提供给印刷标准样张,这样输入扫描与输出打样、印刷就能获得颜色相近的效果。

  2.晒版标准化

  使晒版质量稳定,保证正确转移原版图像的阶调网点,有3项指标必须加以控制和标准化。

  ①设备标准

  保证晒版机、PS版显影机处在最佳工作状态,包括晒版机的光源稳定、照度均匀、显影机的自动补充装置灵敏。

  ②材料标准

  A.规范PS版的品牌,不要几种品牌及再生版搀和使用。

  B.规范与PS版相配套的显影液,做到严格控制显影液浓度,配比准确,并能定期更换剂量补充新液。

  ③质量标准

  A.确定最佳曝光时间,利用晒版UGRA控制条对曝光量进行控制,达到梯尺4梯(0.6D)晒出,分辨力6μ出现、8μ阴阳线完整,阶调控制段2%小点晒齐。

  B.确定最佳显影速度,正确的曝光要有正确的显影来配合,应用UGRA控制条对显影速度进行控制,显影后的空心点比较清晰,与其相对应的小网点比较牢固,证明显影液浓度合适。

  C.做到更换一种品牌的PS版,做一次标准化测试,保证晒出的版图文部分亲油斥水性好,空白部分亲水斥油性好。

  3.照排机标准化

  激光照排机要将计算机处理好的图像文件,经RIP后输出CMYK四色分色片,它要保证扫描分色设定时的网点大小值能精确转移到分色片上,它有3项指标必须加以控制和标准化。



图2 数字打样方案流程图


  ①设备标准

  保证照排机、显影机处在最佳工作状态,包括激光光源稳定,选择符合印刷适性的网点形状、网目角度、网目线数,以及显影机的自动补充装置灵敏。

  ②材料标准

  A.规范胶片品牌,根据照排机激光光源特性选配胶片,如爱克发照排机最好选用爱克发胶片,Dolev800照排机选用柯达2000,其网点再现性好。

  B.做到显影条件稳定,选用与胶片品牌相配套的药水,目前多数采用爱比西1000套药,网点质量好,不结晶。

  ③质量标准

  做到线性化准确,一是控制正确的曝光量,使分色片实地密度达到3.8-4.5,最佳为4.0-4.2,以及精确的网点传递,如线性梯尺胶片达到2%、50%、98%的网点还原,50%网点±1%,如不符合标准,则调整激光光量。二是稳定显影条件,严格控制显影液的浓度、温度和补充量,保证底灰密度控制在0.05以下,使白片基越透明越好。

  综上所述,后工序的稳定和所规范的质量标准,是整个系统稳定和提高的基础,将会给扫描仪一个正确的信息反馈,并使所设定的网点能在一个合理的范围内在各设备之间传递,保证扫描分色后的图像色彩能得到预视和输出打样的色彩相接近的效果。

五、保证显示、输入色彩的准确



  目前色彩管理的重点在于:一是要使各类制作软件在显示器上显示了图像颜色能与数字打样机输出样张的颜色相接近,并进一步与印刷品颜色相接近。二是要对扫描仪进行特性化管理,使扫描技术更加规范,色彩还原更加准确。因此对显示器、扫描仪的校正与描述是重中之重。

  1.显示器校正与描述

  目前,桌面系统中都把显示器作为预打校手段,依靠屏幕色来调整图像色彩。因此,色彩管理系统的关键之一是把显示器的显示效果与输出打样或印刷效果相接近。但由于显示是以R、G、B加色原理进行工作的,经一般校色的显示效果尚可,但与输出打校或印刷品色料的物理特性不同等多种因素的影响,使得显示颜色很难与打样或印刷油墨颜色很好地匹配。因而在实际生产中经常误导操作者,造成许多返工。因此,我们应尽量把显示器的颜色调校到与打样或印刷的颜色相接近的效果,这对调校图像色彩的准确性实在太重要了。

  ①显示器本身的校正

  显示器在出厂时已经校正过,但随着时间的推移,使用环境、制造上的原因等仍需经常校正。显示器需要校正的变量包括亮度、伽马值、白平衡(色温)。

  A.确定色温:普通电脑系统的显示器色温为9300K左右,但印前系统中为了使操作者在屏幕上看到的图像颜色与输出在纸上的图像颜色尽可能按近,要求显示器的色温为5000K-6500K,Mac机通常默认值为6500K,这是色度学中CIE推荐使用的标准照明体D65的色温值。色温反映屏幕上的白色区域的颜色平衡(冷暖),色温低则屏幕色偏黄,色温高则偏蓝。

  B.确定伽马值:该值影响图像高光与暗调的分布情况(在无色彩管理时,可以对照同一文件的最终印刷品和屏幕图像来调整伽马值,使其对比度相似)。在用色彩管理时,系统设定一个典型的伽马值,如EF1的RGB校正标准指定显示器伽马值为2.20,Mac机一般设定为1.8。

  ②调校屏幕色

  A.采用ISO IT8色标调校屏幕色去模拟打样或印刷效果,如果使用IT8反射色标一定要质量好,不能放置时间态长,因为它是感光相纸制作的,容易褪色。IT8色标的原理和数据,可以在WWW.ehongnet网站上查到。

  B.用IT8色标,经输出胶片,打出标准彩色样张。

  C.用打出的IT8色标样张对照屏幕内的IT8色标进行调校,方法有两种:

  一种是自动校正方法:通过软件及分光光度计或屏幕校正仪来完成,软件将IT8色标中的928个色传递给屏幕,分光光度计再将测得的数据返回给电脑,软件以此为依据,进行比较校正后,建立一个标准的色彩特性文(Profile),Colorsync通过Profile来驱动显示器。有了这个Profile文件,我们便可以知道显示器的色彩空间RGB与CEI Lab标准色彩空间之间的转换关系。

  另一种是手动校正方法:用打出的IT8色标样张中的C、M、Y、MY、CY、CM、CMY7种色相的中间挖个小白孔,把每一色块分别贴在屏幕上与相对应的色块上,然后用Photoshop软件的Color Picker对话框中的色彩轴分别调校色相,用拖动渐变色选择图中的小圆圈,分别调校色相的饱和度、亮度,使之达到与校张7种颜色相接近的效果。

  ③在屏幕上方和左右加一个黑罩,以防止周围光线的干扰,使观察屏幕颜色更加准确。

  ④在实际生产中应重点扫描分色及调图用的2-3台工作站的显示器校正好,而用于修脏、组版的显示器经一般校正即可。

  如使用PC图像工作站P1140-512MB,显示器1280×1024、真彩色、16.7M,通过精细调校后的显示效果与打样油墨效果很接近,这样屏幕色彩就有了一定的参照价值。

  ⑤由于目前屏幕还不能做到完全模拟油墨打样、印刷效果,但可作为预打样颜色的参照,同时再进一步依靠分色软件所显示的CMYK四色油墨的网点值来做精确的调整,两者结合会更准确。

  2.扫描佼校正与建立Profile

  扫描仪肩负着色彩管理系统中最重要的使命,扫描仪在对色彩管理、数字化处理过程中,是否能够逼真地再现图像艺术中的颜色层次的关键。因此,对扫描仪进行特性化管理是最为重要的,现在一些高档专业平台扫描仪都开发了具有自己特色的色彩管理系统,使扫描分色技术更加规范,色彩还原更加准确。但是由于目前许多非适性原稿,需要在还原原稿的基础上对原稿缺陷进行调整和处理;同时由于原稿的种类、内容不同,也需要做不同的参数设置。因此,目前最佳的方法是在运用色彩管理系统基础上,进一步对不同种类的原稿进行规范,设备几种不同的扫描分色参数,使扫描分色技术更加结合原稿特点,色彩还原更加准确。

  (1)做好扫描仪校正

  大多数扫描仪在出厂时已校正好,但由于制造条件的差别,光源色温的变化,新旧程度等都会影响扫描仪的指标。扫描仪需校正的变量主要包括亮度、对比度(伽马值)、白平衡。重点是对标准白的校正,使用RGB三通道信号一致,保证输入系统颜色正确。现在许多扫描仪有自校功能或自带校正软件,也可以通过扫描灰梯尺在彩色屏幕上观察灰梯尺上每一梯的RGB数值调整到接近或一致的效果。

  (2)建立扫描仪的特性文件

  通过测试扫描仪的颜色性能,建立一个标准的ICC Profile,Colorsync则以此来对扫描仪文件的色彩进行转换。建立特性文件的方法是:

  ①扫描仪在测试状态下, 首先扫描输入符合ISO IT8规范的透射(IT8.7/1)或反射(IT8.7/2)色标,笔者使用IT8色标是柯达Q-60(透射)、Q-13(反射),它随着色标附有一张含有色块颜色测量值文件的软盘,文件以文本格式存储,称为“IT8数据参考文件”。

  ②特性文件生成软件将扫描得到的图像与IT8Q-60或Q-13色标的原始数据进行分析比较后,生成该扫描仪的一个新的Profile文件,这样就可以对今后扫描的图像颜色进行校正了。但这个文件不是一成不变的,还要做好以下3方面的工作,才能获得好的扫描分色图像。

  A.由于平台扫描仪的CCD光电耦合器灵敏度和光源色温随着时间推移等因素的变化会有所降低。因此,在工作一段时间后,应做一次标准化测试,重新建立新的文件,从而保证文件的正确性。

  B.由于实际生产中印刷所用的油墨、纸类等印刷适性不稳定,经常与扫描仪的Profile文件不同,这样即使采用新建的Profile,也不一定能扫描出理想的图像文件。因此,应在新建的Profile基础上,根据所用的油墨、纸类等印刷适性,进一步对中性灰、层次曲线、颜色校正等参数做精确的调整,从而扫描出优良的图像文件。

  C.由于原稿种类和内容不同,应做不同的数据设置,笔者根据国内原稿状况进行了分类,总结出5类原稿的扫描分色参数,即透射/反射/印刷品/国画GCR/彩色片制作四色黑白图,每套数据都包含着4项主要内容:中性灰平衡数据、标准层次曲线、标准校色量、标准清晰度强调量。然后将这5套数据进行起名、存储、加以固定,作为还原原稿的工作数据,这样能充分发挥扫描仪的功能直接从原稿中捕获最多的信息,并与色彩管理系统组成一个整体,从而保证大多数原稿色彩的准确还原,这是图像复制的经典规律之一。

六、几点体会



  1.目前色彩管理系统的实用意义是在整个系统内提供了一种工艺流程中的监控手段,可以在扫描分色、图像处理和制作过程中对色彩传递进行控制和管理,并在每一个阶段都可以通过彩色屏幕预见到图像色彩,从而可以直观准确地进行调整,并使每次制作都有一致的效果。特别是使没有经验的操作人员也能扫描分色出较好的产品。

  2.色彩管理系统的校正是使每个设备达到原设计指标及输出准确的色彩,并不能使设备输出超越其色彩范围。色彩管理也不是人们所想像的像魔术一样,不可能百分之百地复制原稿色彩。而它的重要性在于使整个印前工艺进行数据化控制,保证色彩的高质量和色彩还原的准确性、稳定性。实践证明,用不用色彩管理系统,质量和效率大不一样。

  3.目前非适性原稿太多,都需要在分色过程中加以纠正,才能达到较好的效果,而这种对原稿缺陷的调整,应不属于色彩管理的还原复制范畴,是属于复制的再创作范畴,这种再创作就要求操作人员具有一定的审美水平和较高的操作技能,从而把非适性原稿制作出优良产品。特别是对许多精美的艺术画册中的艺术图像做到精细的调整和处理尤为重要,这样才能完成美的复制。

  “雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”,在高新技术面前,笔者坚信,只要努力,就有收获。我们应该尽快采用色彩管理系统,在新世纪为使图像复制水平上一个新台阶,为赶超国际先进水平而努力。
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