三、 递纸系统

    包括递纸机构、前传纸滚筒等。

    1） 共轭凸轮驱动的下摆式递纸机构（采用先进的下摆式递纸机构，延长纸张定位时间，动力特性好，递纸稳定，有利于高速印刷中的套准）。控制凸轮通过计算机优化设计，数控精密加工制造。

    2） 前传纸滚筒，直径ф250mm，牙垫为整体钢制件，牙垫表面淬硬处理，其高度尺寸可调整。滚筒支撑，双列圆锥滚子轴承，产品出厂前已预紧。

　　四、 印刷滚筒

    包括压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒、离合压控制机构和压力调节机构等。

    1） 压印滚筒（压印滚筒采用倍径滚筒形式，印刷中的纸张传递趋于平张式，减小了纸张的弯曲度，有利于厚纸印刷，是日前国内生产的同类型多色胶印机最能印刷厚纸和承担各种包装产品的唯一类型胶印机）。

    * 倍径压印滚筒采取对称双排叼纸工作，与等径压印滚筒相比减少了近两年1/3的传递过程，有利于减少失真，提高了印刷套印精度。
    * 滚筒直径ф500mm,滚枕直径ф499.55mm，宽22mm。
    * 每个滚筒对称排列有两排咬纸牙及牙垫，牙垫为整体钢制件，牙垫表面淬硬处理。
    * 滚筒支撑，双列圆锥滚子轴承，产品出厂前已预紧。

    2） 印版滚筒

    * 裸体滚筒表面直径ф249.2mm，滚枕直径ф250.05mm，宽22mm。
    * 滚筒支撑，双列圆锥滚子轴承，产品出厂前已预紧。
    * 安装有快速夹版机构和印版安装定位系统，每台机器都配备有印版打孔机。

    在每色组都配备有套准调整装置，电动拉版，校版改变量以数字直接显示，精度0.01 mm。

    校版允许最大改变量：
    周向  ±1mm  （在传动面）         
    轴向  ±1mm  （在操纵面）
    调整操作在主控制台或收纸机操作面板上进行。

    3） 橡皮滚筒

    * 裸体滚筒表面直径ф243.6mm，滚枕直径ф250.05mm，宽22mm。
    * 滚筒支撑，双列圆锥滚子轴承，产品出厂前已预紧。
    * 滚筒两端支撑用单偏心套，同时用于离合压控制和印刷压力调整。
    * 印刷压力调整的手轮，带调节指示表，压力调整在操纵侧进行。

    印刷滚筒印刷时的离压、合压动作通过逻辑程序控制。在人机界面和每个色组，都可通过三位开关（自动、手动和禁止）控制该色组的工作状态。

    根据用户需求，可配置通过逻辑程序和包括专门定制的气缸组成的气动操作系统共同控制的离、合压机构。

    * 印版滚筒和橡皮滚筒采用滚枕接触（走肩铁）的印刷方式。

　　五、传纸滚筒

    * 工作表面直径ф499.2mm，滚枕直径ф500mm，宽22mm。
    * 滚筒支撑，双列圆锥滚子轴承，产品出厂前已预紧。
    * 每个滚筒对称排列有两排咬纸牙及牙垫，牙垫为整体钢制件，牙垫表面淬硬处理,其高度尺寸可调整。
    * 斜向套准调整装置（具备斜拉版功能，通过大传滚筒轴端偏心套调整，达到印刷过程中斜向校准目的，缩短了印刷作业辅助时间），电机控制，调整操作在主控制台进行。校版改变量以数字直接显示，精度0.01mm。
    校版允许最大改变量  ±0.2mm

　　六、供墨系统

    包括供墨机构、匀墨机构、着墨机构和洗墨装置等。重新配置的供墨系统具有下墨快、匀墨性强、储墨系数大等特点。

    1） 供墨机构，可配置传统墨斗（标准配置）或遥控分区墨斗（选择配置）

    * 传统墨斗（标准配置），墨量大小手动控制。
    墨斗螺钉数量：740系列：26个；660系列：23个。
    * 墨斗辊通过电机单独驱动，无级调速，调节集中在触摸屏人机界面上进行，墨量大小以%和棒形图显示。
    * 遥控分区墨斗（选择配置）墨量大小通过小电机驱动的区域墨刀控制，必要时，可通过小电机上的旋钮单个调整。
    墨刀数量：740系列：23块；660系列：20块。

    2） 出墨辊与墨斗辊、串墨辊的压力可分别调整。工作状态通过逻辑程序和气缸控制。但在人机界面和每个色组，都可通过三位开关（自动、手动和禁止）实现该色组的工作要求。

    3） 匀墨系统

    * 四根钢质串墨辊，表面覆盖橡塑材料。串动行程可调节。最大串动行程：26mm，最小串动行程：0。

    4） 着墨辊，数量：4。

    * 靠版墨辊对串墨辊、印版的压力可分别调整。
    * 工作状态通过逻辑程序和气缸控制。但在人机界面和每个色组，都可通过三位开关（自动、手动和禁止）实现该色组的工作要求。

    5） 可移动板状洗墨器，黑色耐油橡皮刮刀可更换。机器设置有洗墨专用按钮。

    * 自动添墨装置（选择配置）。