喷粉既可以防止印品背面粘脏，又能在收纸时减小上下两张纸之间的摩擦力，从而使收纸整齐，特别是在印刷图文面积较大的薄纸印品时，印品在收纸台上容易向下卷曲，收纸整齐可以防止印品拖捎处搭墨碰脏。在印刷玻璃卡纸，铜版纸及大墨量的产品时，喷粉更是直接影响成品质量的最后一道关卡。喷粉装置因此成为高速胶印机不可缺少的附属设备。

    一、喷粉装置常见故障及解决办法

    如果使用不当或其他原因，喷粉装置有时会出现出粉不畅甚至堵塞等故障。良好的日常维护和正确的使用，对于避免或减少喷粉装置堵塞是必不可少的。下面就印刷过程中常见的喷粉问题及解决办法作一介绍。

    1. 喷粉管堵塞

    故障原因：喷粉受潮或粉缸装粉量过大。

    处理方法：取下与喷粉旋钮相对应的喷粉管，取出收纸装置处的大挡板，钻到收纸排座下，拔下相对应的管子，用气泵或空压机吹风，把管子内的积粉吹出。

    值得注意的是，喷粉管不可用水或其他溶剂清洗，以免管子不干，造成喷粉管再次堵塞。

    粉缸内不要一次加入过多的喷粉，提倡少加勤加。未加完的喷粉应放置在洁净处密封好，以防受潮。

    2. 振荡器调节阀门堵塞

    故障原因：被杂质堵住。

    处理方法：堵塞振荡器调节阀门的多为看得见的杂质，可用钢片或细钢丝小心取出杂质。如果发现粉内杂质较多，应把粉缸内的粉经放粉管放出，换上干净的粉。

    为避免此故障，应在每次添加喷粉时检查一下粉袋外是否有杂质，避免把杂质连同喷粉一起倒入粉缸内。

    3. 振荡器不工作

    故障原因：

    （1）电气不良，如线头接触不好或保险丝烧断。

    （2）调节不当，如振荡器与粉缸相对应处间隙太小。

    处理方法：

    （1）接好或更换保险丝。

    （2）接振荡器与粉缸相对应处间隙调整为3mm左右。

    4. 控制喷粉吹风的电机主吹风口风量过小或无吹风

    故障原因：

    电机工作不良或排风口排风量过大。

    处理方面：

    检查主电机是否完好，电气是否正常。如正常，则可用手试探出风口排风量是否偏大，可转动调节钮适当加大主吹风口风量。另外，也需检测一下吹风管是破损漏风，如漏风则应更换新的吹风管。

    二、喷粉装置的保养及使用

    1. 每日下班时用吹风装置将粉管吹通畅。

 
  2. 若长时间不用喷粉，应把粉缸内的喷粉全部放出，并关掉喷粉工作开关。注意把粉缸盖好，以防杂质进入。

    3. 一般应根据产品墨量的大小及所用纸张的纸质不同选择合适的喷粉量，并根据纸张幅面的大小来调节所用喷嘴的个数及喷粉幅面。

    4. 振荡器的振荡幅度不宜过大，以免过早损坏。

    总之，了解了喷粉装置的性能及正确的操作、使用方法，就能最大限度地发挥喷粉装置的作用，避免不必要的误工，提高所印产品的质量和机器的利用率。