当前位置:印刷资讯首页 >> 业界声音 >> 企业访谈 >> 2008年 >> 创新的力量 主编:徐姗姗(010-62148750)
创新的力量 (2)
作者:未知  来源:海德堡  浏览量:  2008-03-20  字号:【】【】【
 

  模块化设计:设备个性化配置的基石

  那么,您觉得这些研发工作最基本的差异又在哪里?

  默克尔:还是在幅面大小上。听上去这好像没什么,不过这一点对研发项目的影响可是举足轻重。试想一下,幅面加大了,更多的东西要被赋予动能——我们既要考虑纸张,也要顾及机器内部的滚筒。现在,最沉的滚筒重达4.9吨,周长为3米,其大小和重量都是速霸XL105最重的滚筒的4倍。这个巨型滚筒要承受巨大的圆周速度,在印刷过程中非但不能有一点儿偏离,也不允许有颤动。还有,超大幅面印刷机要能带动那些又厚又重的纸张,实现无颤动的、无接触式的传纸——直到纸张在机器的另一端落下为止。到了这一步,你会遇见新的挑战:要让这些笨重的纸张再次安安稳稳地停下来,还不能降低生产速度,该怎么办?再说,一台印刷机里还有很多又大又重的机件在做往复运动,这些必须精密而又坚固的实体也需要我们的设计和锻造,而且可不容易完成。但无论如何,最终印刷出来的样张一定要丝丝入扣,美轮美奂,达到我们自己的标准自不必说,更重要的是,要满足用户的期望以及他们的客户的期望。

  那你们实现预期的标准了么?

  默克尔:(笑)当然。结果太棒了!2006年3月,我们的第一台测试设备组装完成,并迅速通过了试验,当年12月,我们已经在样机上进行印刷了。第一个活件是一张六色带上光效果的海报。该机的表现超越了我们最大胆的期望,印刷效果极为出色!

  当您第一次看到您的“宝贝”运转起来的时候,有什么感想?

  默克尔:我很难描述那时的心情。当然,我们花了几乎两年的时间,殚精竭虑,力求尽善尽美。我们做三维模型,在电脑上反复核查,计算强度,模拟振动,修订传动装置,审核供应商资质并组织简报会,组装测试设备,测试独立元件……我们取得的每一点一滴的进步都得环环相扣,水乳交融,才能保障我们的机器在400人面前表演时一锤定音!所以,看到它运转起来的时候,我感觉就像美国著名飞行员查尔斯·耶格尔第一次超越音速冲入云端一样……

  在400人面前进行印刷么?

  默克尔:(笑)是啊,我也从来没有试过在这么多观众面前进行首次印刷测试。不过别忘了,这一举动对海德堡[专题产品百科]而言堪称具有历史意义的重大时刻。我们还邀请了一些供应商,我们之间的合作可以说非常密切。他们当中有现代舰船发动机的制造企业,还有全球最大的海上风电机组的生产厂家。现在,您就不难想象一下这场演示的盛大规模了。

  那么,您认为像这样的超大幅面设备具备足够的“灵活性”么?

  默克尔:实际上,超大幅面印刷机是几乎不可能“批量”生产的。因此,我们的用户可以对设备功能及配置进行定制,以便他们开展个性化生产。从这个层面看,我们采取的“平台式”策略或“模块化”思路意义非凡。比如,对于梁架来说,在它上面安置印刷单元、上光单元或干燥单元都没问题。所以,“模块化”贯穿在整台机器的设计理念中。我们还特意避免改良后的机器外形可能给生产带来的束缚,从而为印刷多样化开辟了更多的可行性空间。

  您在前面提到过设备应具有良好的操作性,具体包括什么呢?

  默克尔:我们就从最简单的地方说起吧。比如:当印刷机操作员要对墨辊进行设定时,他只要在机器的这一侧下达指令就行,不需要走多远。又如,压印滚筒清洗装置的位置也非常符合人机工程学原理,不仅通过第三级操作可以接触到它,而且由于安装了滑道系统,清洗装置可以轻松脱离印刷单元,为生产赢得了宝贵时间。话说回来,在“操作简便”这个问题上,超大幅面设备的全面自动化无疑是最基础的要素。就像我们推荐给用户的方法那样,生产活件的数据可以作为一系列变量保存下来,随之又产生了一系列对应的预设置数据。预设置功能甚至可以对各个印刷单元的纸间距进行控制,与此同时,对纸张运行实施的自动监控也一气呵成。你还能从中央控制台上遥控印刷单元,印版设置自然也是全自动的。不过我现在还不方便透露更多的细节。

  在您看来,新机型的诞生是一种演进还是一种革命?

  默克尔:有些部分是专门为超大幅面设备开发的。当然,更多的功能来源于已然成熟的其他速霸印刷机。所以我个人觉得,用“演进”来形容似乎更妥帖一点儿。要知道,即便我们现在谈论革命性的创新,它背后也是150多年来植根于印刷机械制造领域所积淀的深厚基础和实践经验。

  谢谢您,默克尔先生,能与您交谈十分荣幸。

  关于哲德·默克尔

  哲德·默克尔现年50岁,原是一名技术制图员,后进修设计工程师专业。1975年,他进入海德堡[专题产品百科]产品研发部工作,参与了MO和GTO机型的印刷单元开发项目,并在80年代中期出任该项目组长。80年代末,哲德开始接手速霸SM74印刷单元和上光单元的开发任务,到90年代末期,又承揽了速霸CD74的开发任务。哲德·默克尔的突出贡献包括:改善了MO和GTO印刷机的控制系统,使之从单一的杆操纵变为电气和风动装置驱动;他还成功地设计了速霸SM74和CD74的印刷与上光单元。此外,自动换版系统AutoPlate的推出也有他的功劳。从2004年春季起,他一直在从事速霸XL145和XL162印刷单元的开发工作。



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