UV-CTP制版成像原理

    1.basys Print公司UV-Setter制版机成像原理

    basys Print公司的UV-Setter系列制版机利用德州仪器公司的数字光栅处理技术(DLP、DLP2)，发展成数字加网成像技术(DSI、DSI2)，采用紫外光源(高压汞灯，350～420nm)直接对传统PS版曝光制版。

    制版机的核心部件显微镜(DMD)，是一个约4cm2的晶片，上面有数以万计的超微镜片，每个超微镜片均会处理RIP传来的影像信息，然后进行曝光。工作原理是从UV光源发出的紫外光，经DSI将曝光数据调制成紫外光信号，然后聚光照射到DMD上，将需要的光线折射后穿过光学透镜到达版材表面，实施精确曝光成像；不需要的光线经数字显微镜偏转，无法穿过光学透镜到达版材表面。

    目前，随着DSI2技术的应用、光源功率的增大、连续扫描的运用和版材感度的提高，UV-Setter系列制版机的制版速度进一步提高，可达25～30张/小时。

    2.Luscher公司Xpose！系列UV-CTP成像原理

    该系列制版机采用405nmUV激光光源，对传统PS版曝光，可应用调频、调幅和混合加网方式，成像速度可与Xpose！热敏版相当。

    该系统的最大优势是只需更换激光头，即可实现UV激光和热敏激光(830nm)转换。 

    Luscher公司Xpose！系列UV-CTP制版机是由其Xpose！CTP改进而来，采用独特激光组和内鼓设计，光学部件同版材的超近距离，保证了最大的能量传递效率和曝光精度。据Lushcer副总裁Lars Janneryd介绍，Xpose！130UV制版机在2分钟内即可完成1000mm×700mm规格的版材曝光，生产能力达20张/小时。Xpose！160UV和190UV制版机选用双版曝光结构，制版能力提高1倍。

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