众所周知，在每一台平版印刷机上，都有125个变量需要得到控制，因此保持印刷的一致性也就成为了一个很难达到的目标。一位印前专家曾经跟我说，他们能在印前车间的环境不断发生变化的情况下，生产出误差在0.5%以内的数字印版。我们为什么做不到这一点是一个很复杂的问题，但我们可以通过坚持最佳实践和控制工作流程来更好地对印刷机进行管理。

　　印刷机上滚筒的硬度过大可能会给你带来以下问题：

　　阶调值的大幅度增长
　　不均匀的网点密度
　　机械性鬼影的增加
　　色彩控制的失败
　　网点边缘的参差不平
　　网点模糊
　　半色调图案的颗粒化
　　实地色块的印刷效果不理想

　　为了避免这些问题的出现，印刷机操作人员必须保证滚筒的清洁性、吸墨性和柔软度。我可能会去阅读一下印刷机制造商对每一个滚筒提出的硬度要求。有些制造商可能对根据滚筒的功能和它们在印刷机上的位置对它们提出不同的硬度要求，而有些制造商则可能为用户提供一个适用于所有滚筒的硬度值。现在，你必须要为自己的印刷滚筒选择一个恰当的硬度值，并尽量把这个数值保持下去。

　　在受到紫外光照射或处于高温和易于氧化的环境下时，滚筒就会变硬。因此，最好能把滚筒储存在一个黑暗的地方，并让它们远离热源和电动马达。

　　要想让印刷机的滚筒保持柔软，最好每周用脱钙溶液或者是含有15%醋的热水对它们进行一次清洗。此外，每到周末的时候，操作人员还应该用墨辊清洗剂彻底清洗滚筒，并在周一的早晨再对滚筒进行一次冲洗。如果有可能的话，尽量避免在滚筒上使用化学药剂，而且坚决不能使用钢垫。在理想状况下，最好能每隔一个季度就把印刷机上的所有滚筒都卸下来进行一次手工清洗，与此同时，还要对印刷机的支架和边框进行清理。这是一项艰巨的任务，但是只要你付出了努力，就一定能够看到污渍的消失和印刷质量的提高。