在柔性版印刷市场经历了只有一种制版系统的年代之后，现在我们有了三种选择，他们分别是传统制版系统、单光源制版系统和数字制版系统。对这些系统的选择取决于最终用户对于质量的要求。
传统制版系统采用一排光源透过负片对感光树脂印版曝光，这是自模制橡胶版之后最广泛应用的制版工艺。精心操作可以制得高质量的印版，但由于印机设置和印版磨损的原因，其网点结构易于产生较严重的网点增大，同时也难于保证细小的高光点在印刷时取得所需的印刷质量。
单光源制版系统是在传统制版系统基础上的进一步发展。正如其名称所指，它是采用单个光源透过负片对感光树脂版曝光。单光源可使印版获得更好的网点结构，使网点更精细，有更多不同角度的侧壁。结果是印刷时的网点增大值减小，印版的使用寿命延长。这种系统的最大优点之一是当前所有的负片仍然能够使用。
数字成像是制版工艺的最新发明。这种工艺是将激光照射到感光树脂印版上的一层薄蒙版层上进行制版的直接成像。这种直接制版工艺的优点有两方面，首先是由于不再采用负片曝光成像，可以获得更加精细的网点；其次是图像部分的印版高度可降低一些，从而获得实地版印刷更实的压印，而又不影响到组合印版上的网目调图像的印刷。
印刷油墨
我们多年以来一直采用Pantone颜色色系，并取得巨大成功。有那么一个阶段，有些人尝试采用不同色彩油墨的组合来增加印刷效果，但并未能得到广泛应用。而现在我们已开始将七色印刷投入到实际应用中，该印刷工艺首先是传统的四色印刷，然后再加印另外三种颜色，使整个图像显得更加明亮。在有些印刷工艺中，已经发现包括专色在内的所有颜色都可以由此七色得到复制，这就意味着再也无需为换色而全面清洗印刷机。这种应用主要取决于承印物以及被印刷的图像设计，但已有大量例子可以证明这种印刷工艺的实用性。
色彩管理
由于采用改善了质量的印版和可以选择的油墨系统，对色彩的监控和控制正在变得越来越重要，已发表的一系列针对此专题的文章反映出，最终印刷品的色彩表现是极为重要的。
有多种方法可以进行密度和光谱值的测量，有些一起已独立成为印刷机的辅助工具，也有些是组合在印刷机上，它可对从印刷机到制版，知道印刷机上的印刷进行检测，辅助控制印刷的全过程。到底采用何种方法取决于你对整个印刷工艺希望有多大程度的控制。现在已经能够做到将色调值传递到多哥印刷点处，在即使没有印样可供检查的情况下，也可保证印刷品的颜色在光谱分析时是保证一致的。
以上观点是要引起大家共同注意的。也就是说，如今已有了使企业变得更加强大的许多新技术，但另一方面需要注意的是，不断在新技术上进行投资需要大量的资金，所带来的风险也是巨大的。所以十分迫切的是需要对新技术进行仔细地评估，然后才能做出正确的选择，始终跟上可能达到的技术发展水平。显然，不投资新技术将意味着落后，而投资新技术又会给企业带来风险。所以，哪些新技术适合于哪类企业，最终还得由企业自身来决定，因为风险与机遇总是并存的。
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