油墨预置是对印刷机供墨进行辅助控制，为印刷油墨调整提供预先的、数字化的支持，使版面墨色在开机之前得到准确调整。水墨平衡是印刷工艺控制的重要环节，墨量和水量的动态平衡状态会影响到油墨向版面上的传递性能，影响到版面上的实际需墨量，因此油墨预置和水墨平衡之间存在一定的关联。油墨预置技术的应用会促进印刷过程中水墨平衡的建立，而良好的水墨平衡也有助于油墨预置效果的充分发挥。

　　油墨预置促进水墨平衡建立

　　1、水墨平衡

　　水墨平衡概念贯穿于印刷生产整个过程，特别是在开机初期尽快建立水墨平衡，有助于印刷机进入正常运行状态。良好的水墨平衡，对印刷质量至关重要。

　　水墨平衡包含两层概念，一是版面上水量和墨量的相对平衡，即保证在油墨处于油包水状态下，油墨所含润湿液体积比为15%～26%，最大不超过30%。二是用最小的水量印出最实的墨色。其中第一点是基本的平衡，第二点是更高层次的平衡。第一种平衡比较容易得到，不出现水小墨大或水大墨小即可，但容易出现水大墨大或水小墨小的情况，第二种状态基本解决了水大墨大或水小墨小的情况。

　　版面需墨量与供墨量的平衡是形成水墨平衡状态的重点环节。印刷机上水、上墨管理的精细程度是不同的。在报纸印刷机中，水量是以每四开版面的宽度范围进行调整的，而对油墨的控制则是以约40mm宽度范围进行调整的。油墨调整更细致，这样也就容易出现某个墨区水墨失衡，因此要达到整个版面水墨平衡，单靠水量调整是无法得到的，必须通过墨量调整进行均衡。

　　我们发现，报协统一评报甚至各厂内部评报时，墨色是所有四项指标中分数最低的，水墨平衡不良是主要影响因素。因此，根据实际需墨量进行墨键设置，是形成全版面良好水墨平衡的基础之一，这也是油墨预置对水墨平衡的良好促进。

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