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2009年印刷业关键字之技术创新

时间:2010-01-07 作者:孟丹 来源:必胜原创

摘  要:
  2009年的印刷业风起云涌,尽管没有像drupa这样的大型展会举办,但设备商们还是开发出了很多令人眼前一亮的新技术,并在经济危机中苦苦挣扎的印刷企业带来了一丝希望。   

  2009年的印刷业风起云涌,尽管没有像drupa这样的大型展会举办,但设备商们还是开发出了很多令人眼前一亮的新技术,并在经济危机中苦苦挣扎的印刷企业带来了一丝希望。

  一、Flex生产控制系统
 
  SoftSolutions公司凭借着Flex生产控制系统(Flex-PCS)一举荣获了09年的Intertech技术创新奖。

  Flex生产控制系统(Flex-PCS)是一个能将用户的现有设备与前台MIS系统连接在一起的工作流程引擎。该系统开放的API接口使其能够与各种不同的设备和应用程序整合在一起。从本质上来说,它能为用户提供一个“规则引擎(rules engine)”,从而实现自动化生产工作流程和前台规划系统与店铺执行效果之间的实时通讯。

  Flex-PCS能将设备上的计数器和测终仪与自动计数控制和活件成本核算系统连接在一起,进而将它们与用户已有的MIS和评估系统整合在一起。它所带来的预算与实际花销分析、实时报警和通知等功能为MIS系统和新老设备发挥更大的作用奠定了基础。

  入选理由:印刷业一直都在寻找一个开放的API接口,而Flex-PCS系统的出现就为人们解决了很多整合问题。SoftSolutions公司的产品战略就是将生产环境中所有独立的生产设备都整合在一起。除了MIS系统提供的实时反馈以外,它还能为用户提供实际生产数据,从而帮助他们对设备、耗材和操作人员进行优化和管理。

  二、ORIS Press Matcher


  CGS出版技术国际公司研制开发的ORIS Press Matcher是色彩控制领域的一个突破性成果。它可以为多种印刷条件或多种印刷机创建合同样张和高分辨率的生产文件。这一过程可以由不同色域的色表来实现。ORIS Press Matcher自动将输入数据分离为相同的色域,并确保标准化的色彩渲染,同时减少时间设置和浪费,这使得总生产成本显著降低,并实现了工作流程的自动化。

  ORIS Press Matcher的优势可总结为以下五点: 多个设备或地点的统一,可靠的色彩管理,质量有保证;自动基于热文件夹的工作流程可以提高工作效率,提供色彩一致性,无须手工编辑文件;RIP中的已备文件使得在CTP或数字印刷环境中的文件处理速度明显提高,且输出错误更少;提供高效集成的现场或远程合同打样;自动转换图像日期和线路工作数据,避免手工编辑原始文件上的费用。

  入选理由:色彩控制在印刷行业中可谓一个至关重要的因素,色彩之间丝毫的差异就可能意味着成功抑或失败。如今印刷机的种类之多令人咋舌,印刷企业选择出适合自己的印刷机械并不难,但是能够输出统一的颜色就并非一件简单的事了,而ORIS Press Matcher印刷色彩匹配系统能够轻松地解决印刷过程中的色彩匹配问题,并能在各种数字印刷机、传统印刷机、大幅面印刷机上达到同色的结果。

  三、System 100软件 

  System 100TM是一款由Ebiz产品公司开发的业务流程管理软件,它凭借着卓越的性能和强大的功能在众多竞争者中脱颖而出,摘得了2009年Intertech技术创新奖的桂冠。

  System 100TM旨在消除企业里的返工、瓶颈、混乱和浪费等问题。它能通过系统性的方法将订单导入工作流程,并让工作人员保持最高的工作效率。这款软件具备改善企业已有工作流程和减少生产混乱的能力,此外,它还能在短短几个月的时间里就帮助一个企业实现振兴。


  入选理由:System 100TM给人印象最深的一点就是能够解决企业遇到的各种问题,而其他解决方案往往只是关注销售信息以及对这些信息的管理,所以这类解决方案的效果在很大程度上取决企业内部技术人员的技术水平和能力。而System 100TM软件则能让印刷企业摆脱对技术人员的依赖,它能通过一系列无缝操作在生产出现问题时调查事故原因,提出补救措施,并修改工作流程。

  四、富士胶片Taskero Universe色彩路径检测技术

  无论是传统印刷、数码印刷还是宽幅(喷墨)印刷,最终用户都希望从机器里出来的色彩效果完美无缺。越来越多的印刷商都在越来越短的交货期里仍然要求获得稳定的、高质量印刷品。为了帮助印刷企业提高生产效率、提供更一致的产品以满足客户的需求,富士集团开发了一套诊断工具Taskero Universe,帮助印刷企业对其操作过程及多种不同输出设备的色彩进行控制。

  “Taskero Universe”由以下三部分组成:

  (1) 色彩通道校正:这个模块允许用户对包括显示器、数码打样机、CTP设备和印刷机在内的多种设备之间的色彩一致性设立自己的标准,然后根据这些标准监测自己的操作过程。它可以保存所有记录和跟踪数据电子商务,识别可能对色彩产生影响的因素,生成实时信息并通过网络进行报告。

  (2)服务器管理:这个模块可以保证所有客户的服务器处于最佳状态。富士胶片与服务器制造行业的领先企业密切合作,提供使服务器性能最优化的方案。

  (3)硬件管理:这个模块对设备和环境进行监测,如Luxel系列热敏和紫激光CTP系统、FLH-Z显影机、室内温度和湿度等因素,让客户预先得知并处理可能会导致停产的问题。它可提供印刷状态的实时信息并提醒客户进行常规维护。

  入选理由:它可以提供每个印刷工序的最新消息,监控印前及印刷过程的设备状态,保持整个印刷过程的稳定性。无论面对多么紧迫的交货周期和多么精细的质量要求,Taskero Universe都能帮助印刷企业轻松面对。

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  五、海德堡印通中心

  具有创新性Wallscreen和Intellistart process-oriented操作平台的海德堡Prinect Press Center从2008年开始被应用于所有海德堡速霸印刷机,Prinect Press Center结合了智能自动化和全面的数据管理以确保高生产率。

  通过Wallscreen的界面和Intellistart导航系统可将用户同印刷机的互动变得简化并流程化,因此海德堡的Prinect Press Center将重新定义单张纸胶印机的操作。

  Prinect Press Center简化了所有的过程从作业准备、印刷设置到测试盒评估。这个系统包括印刷中心本身、高清晰度的LCD Wallscreen和所有速霸型号均备有的新的Intellistart导航系统。

  Prinect Press Center的一个主要优点是它的操作理念,这同其他的海德堡速霸印刷机有所不同:通过使用单一颜色的触摸屏显示器,整个印刷操作过程被优化。对于装备了Prinect Axis Control或者2008InterTech大奖获奖产品——Prinect Inpress Control的印刷机,这些颜色测试系统同样能通过统一的界面使得操作过程极大的简化。


  入选理由:今天的印刷工业要求印刷工人尽可能高效的监视整个产品生产过程中每一个流程。新的Prinect Press Center以新的操作理念——减少时间和劳动,满足了这样的需求。同时确保我们客户一直所期望的始终如一的高品质。
 
  六、柯达NEXPRESS三维立体印刷系统 

  柯达NEXPRESS三维立体印刷系统通过结合柯达NEXPRESS 三维覆膜方案与柯达NEXPRESS 三维干式油墨,可以在指定的文字和图片上进行压凹起凸,为印刷品表面增加不同的肌理,从而生产出与众不同的3D高质印刷品。这种3D印刷品在触觉上模拟实物表面的纹理,印刷出的桔子图像摸上去就像真的桔子表面,而木纹图像的手感也和木纹的实物手感别无二样。

  长期以来,印刷企业都寄望于数码印刷,希望通过这项技术可以创造出到独一无二的印刷品,从而将自己和其他竞争对手区别开来。而柯达极具创新性的NEXPRESS三维立体印刷系统恰好为这些客户提供了一次绝佳的机会。NEXPRESS三维立体印刷系统将改变消费者以往对印刷的认知,将数码彩色印刷扩展到新的应用领域,为印刷企业大大提高竞争力从而使他们获得更大的收益。

  入选理由:柯达NEXPRESS三维立体印刷系统为数码印刷开辟了一片新的市场,使印刷品在图像、内容和纹理上都更加个性化。该系统生产出的印刷品独一无二,必将在竞争激烈的市场上脱颖而出。同时,这些令人惊叹的印刷品也正是市场在不断寻找的产品。因而,柯达NEXPRESS三维立体印刷系统完全称得上是一项足以改变印刷业竞争规则的技术。

  七、柯达印能捷工作流程系统 

  柯达公司在2008年5月举行的德鲁巴展会上推出了其最新的工作流程系统——印能捷工作流程系统5.0,该系统具有一系列新的特性和功能,可提供全面整合传统与数字印刷设备所需要的性能、质量和自动化。
 
  印能捷5.0系统可让用户通过相同的工作流程处理静态及可变数据印刷(VDP)作业、管理多台装置上的端到端彩色印刷,及自动化印刷生产工作流程中的复杂例行程序。

  入选理由:印能捷5.0系统新增的数字印刷管理功能,不仅提供对数字装置的增强连接与存取性能,也将生产工作流程系统的强大威力与灵活性赋予数字应用。这是一次首创,第一次有一个工作流程能够有效地结合传统与数字印刷,对多台装置进行管理,不仅提高了印刷机的性能和生产力,更同时提升了工作效率与印刷设备的利用率。

  八、赛康3300

  赛康3300印刷机是在2008年5月举行的德鲁巴展会上首次与广大观众见面,它的面世标志着标签印刷质量的巨大飞跃,它能为用户提供1200 dpi高分辨率的成像质量,能在20cm至33cm不同幅面的多种承印材料上进行印刷。赛康3300印刷机具有五个印刷机组,前四色为标准色印刷,第五个色组可以添加专色或者用于防伪印刷涂布特殊防伪墨粉。

  赛康3300采用卷筒纸印刷方式,它拥有19米/分钟的速度,70万米/月的产能,并确保全天候24小时开机生产。它的承印材料范围广泛,包括各种不干胶薄膜、纸张、金属箔片以及纸板。赛康3300的干墨粉电子成像工艺使得其可以直接使用未经涂布或预处的承印材料,杜绝了涂布过程中产生的挥发性有害物质,使得整个标签印刷过程更加经济环保。

  赛康3300配有最新一代赛康独有的X-800数字前端,它基于开放的标准,在任何生产环境中,都能无缝地与任何MIS系统连接,执行完全自动化的工作流程。其模块化的设定还可以使印前功能与印刷机功能分开。

  入选理由:赛康3300是对业内目前标签印刷水平的一项挑战,它的性能打破了人们对传统标签印刷机的认识,并为标签印刷企业带来了一片更加广阔的市场。


  九、三菱Color Navigator快速瞬间色彩调节管理系统

  三菱Color Navigator快速瞬间色彩调节管理系统是三菱重工于2007年研制开发的一项色彩管理技术。在2007年9月的日本IGAS展会上被首次推出后,受到了客户的大力好评。

  三菱瞬间色彩调节系统推翻了传统的套色概念,将以往传统套色的工序完全破坏,形成新的套色工序,是一套全新的色彩调节系统。传统套色的工序是在利用两种优秀的自动化系统调节印刷色彩的基础上,由机长按照一个色组一个色组的顺序来进行人工调节。而这个调节的过程十分复杂,对操作人员的要求也很高。三菱重工针对这些问题,研究开发了这套瞬间色彩调节系统。该系统凭借观察者的直觉,通过设备的触摸屏,进行颜色选中和简单的单色彩调节,来达到客户满意的效果。

  入选理由:它具有便宜快捷的操作界面、高效率的管理装置和人机结合的调节方式,操作过程相比传统工序更加简洁,而且能完全通过感观视觉的判断直接对套色进行自主调节。在当今这个时时处处讲求时效的社会里,Color Navigator快速瞬间色彩调节管理系统所具有的便捷性就成为了它突出市场重围的一大法宝。


 

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