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行业聚焦:探索日趋重要的标签印后

时间:2013-06-03 来源:博泰

摘  要:
目前,在书刊、杂志方面,印后侧重于装订等工艺;在包装方面,印后侧重于覆膜、上光、模切、压痕、烫印等工艺;在标签方面,印后侧重于模切、烫印工艺。印后加工显然成为印品最终形态和使用性能形成的最后关键环节。

关键词: 博泰 标签 

  目前,在书刊、杂志方面,印后侧重于装订等工艺;在包装方面,印后侧重于覆膜、上光、模切、压痕、烫印等工艺;在标签方面,印后侧重于模切、烫印工艺。印后加工显然成为印品最终形态和使用性能形成的最后关键环节。但长久以来,由于认识不足,业内人士更多地将心力放在了印前、印刷上,之后才会稍加考虑印后,导致印后环节长期面临工艺落后、设备缺陷和材料陈旧等问题,从而使印后成了众人心中的“鸡肋”。标签印后亟待真正认识的问题近年来, 随着标签印前、印刷发展的日益成熟,终端用户对产品高品质、短周期等的追求,印后环节的空白反而让标签印刷企业在满足市场需求这点上有了大幅度上升的空间。不少标签印刷企业采用进口印刷设备,标签品质没有多少差异。标签印刷企业要在最终标签上取胜,只能在之前忽略的印后上多花心思。不同的印后加工可以生产出各异的标签产品,谁的印后加工环节更为领头,谁就能掌握市场的主动权、更好地提升企业竞争力。据了解,国外成熟标签印刷企业通过完善印后加工工艺,可以为企业提升30%的总利润。如今,标签印后设备虽然成为投资新潮,但标签印刷企业只有真正解决下面几个问题,才能开辟新的利润空间。

  1.意识为先

  终端用户对标签的要求也在一定程度上促进了标签印刷企业对印后的重视程度,标签印刷企业再将自身的需求不断反馈给标签印后制造商,双方意识协同才能真正促进标签印后的发展。尽管如今有一定规模的标签印刷企业,大都具备了印后加工能力,但很多标签印刷企业在印前、印后这些环节还是处于空白,大多采用活件外包的形式。表面上看,这些标签印刷企业省去了印前、印后设备的投资,但在外包活件的一来一往过程中,所产生的资源浪费又不知多少。笔者认为,只有真正认识到印后对标签印刷企业发展的重要性,并不因发展印后造成一时的低利润与困难而退却,才能在印后环节比别人更省力,才能逐渐掌握市场主动权。

  2.需要高速的自动化设备

  标签印后设备的自动化亟待印后设备制造商发力。目前国内的标签印后加工还处于人工作业与部分自动化设备相配合阶段,真正高速的印后加工自动化阶段还没到来。不可否认,这种状况同德国、日本、意大利等国家相比,差距极大,但换个角度而言,这种差距也意味着我国标签印后成长空间的“富足”。虽然,我国标签印后设备正朝着联动自动化、多样化、信息化、数字化方向发展,但多是仿制、欠缺功能创新。有专家称,个性化的细分市场需求必然是标签印后设备制造商走出低价无序竞争、迈向蓝海的开端。从目前的市场需求来看,当前正是标签印后设备制造商赢得快捷发展的新阶段,是时候走出一味低价竞争的状况,迈向技术竞争的新里程了。而对标签印刷企业相应的要求是,时刻关注印后市场的最新动态,选择最能满足企业自身需求和经济效益的解决方案。

  3.专业化和模块化

  标签印后需要专业化和模块化。所谓专业化指的是专业提供印后设备的供应商能够综合标签印刷企业的生产流程、技术及印刷设备考虑,为企业提供适合的印后解决方案。模块化是指标签印刷企业在引进印后设备时,可以考虑将模切、上光、冷烫、覆膜等模块备齐,以配合企业的生产,而不是简单地将所有印后加工功能安装一体,以此避免不必要的功能安装给企业带来过多的经济负担。标签印后效率提升是企业真正高效生产的体现采用优质的标签印后加工设备可将印刷整体流程简化到4个环节:印前、印刷、印后、品检。在最短的时间内完成大量的标签印刷工作,需要保证每个生产环节流畅,不能存在“瓶颈”问题,才能把材料浪费和能源消耗(如水、电)降到最低。例如,传统的标签印刷,从印刷设备调试到完成加工,材料成本约占总成本的50%~70%。专业的印后加工设备能尽量将过程中的材料损耗降到最低,应用先进的控制技术,能最大限度降低停机时间,并且,企业只要用较少的高素质员工参与操作管理,还能在一定程度上节省人工成本和管理成本。以华北地区某标签印刷企业为例,其拥有多台间歇式凸版印刷机,以及柔印机、数码印刷机等先进印刷设备,为了配合生产提高效率,公司配备了高速质量检测设备、印刷预涂布设备、模切及分条复卷设备,与此同时,还配备了其他可选的覆膜、冷烫印、上光、双面印刷、多层标签和模内标签加工等单元。未来几年,该企业还准备增加一些印后新功能来满足日益增长的印后生产需求。

  标签印刷企业.该如何选购印后设备标签印刷企业该如何选购适合的标签印后加工设备呢?

  首先,标签印刷企业的经营和管理者要有未雨绸缪的意识,市场变化无常,若只是采取“头疼医头,脚疼医脚”的办法是行不通。在选购标签印后设备时,标签印刷企业应考虑适当地增加设备的功能性模块,可以为标签新品的生产留有余地,也能最大化地利用印后设备,减少印后设备重复投资的浪费。其次,选择同专业的印后设备制造商合作,多听取专业人士的意见,结合企业自身的产品特点和业务发展方向,选择与印刷设备能够有效衔接的、适合的专业印后加工解决方案。如拥有数码印刷机的标签印刷企业,可以考虑增加涂布、覆膜、冷烫印功能,以适应标签上光及冷烫印的工艺要求;拥有多台机组式柔印设备、以生产日化和药品标签为主的标签印刷企业,除了正常选用模切、烫印等印后功能,还可选配拥有工作流程及剔废平台的高速检品系统,以便有效地管理生产质量、提升效率,满足企业大批量订单生产的需要。印后加工效率提升是标签印刷企业真正生产效率的体现,是效率与质量并重的体现。正所谓“后”来者居上,先进的印后加工,为更多标签印刷企插上腾飞翅膀。

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