无水胶印对于环境和设备的控制要点

　　1.车间温湿度的调节和控制

　　进行无水胶印时需要特别注意的是生产车间温湿度的调节和控制。如果车间内温度过低，在印刷时就容易发生油墨转移性变差的问题。而当车间内温度变化过大时，印刷机的温度也会受到较大影响，导致印刷时油墨的黏度发生变化，进而影响印刷质量。一般在生产时酒品包装，车间人员将温度调节到自己感觉舒适的水平并保持稳定即可。

　　此外，如果车间湿度太低，纸张也容易产生静电，从而引起收纸不齐、背面粘脏等故障。为了排除静电，一般车间湿度需要达到60％。

　　2.印版表面温度的控制

　　印版表面温度的控制是无水胶印工艺的关键之一喷绘机，版面温度长时间保持稳定尤为重要。通入冷却水后，印版表面温度基本可调节到比室温高5到10℃，保持这一范围内的稍高温度下进行印刷是比较理想的。在印版表面温度合适的情况下，再配之以相适应的无水胶印油墨，将大大提高无水胶印的效率和质量。

　　3.印刷机的调节

　　（1）印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力调节

　　由于无水胶印版材是平凹版结构承印材料，一般要求无水胶印油墨具有较高的黏度，因而，为达到良好的着墨性和油墨转移性，对印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力提出了较高的要求。一般情况下，在传统胶印的标准压力下包装材料，将橡皮滚筒的包衬厚度增加0.05mm，便可达到合适的印刷压力。

　　（2）靠版辊的安装及压力

　　无水胶印对靠版辊的安装及压力调节要求也非常高。首先，安装靠版辊时，其左右两端一定要平衡，因为如果靠版辊和墙板之间有间隙出版，在运转时会发生无规律的抖动，容易造成版面起脏。所以安装靠版辊时，一定要消除其与墙板之间的间隙。

　　其次，靠版辊的压力太大或太小也容易发生故障，其压力应根据印刷机生产厂家的推荐标准调节。不过需要注意的是耗材，最后一根收墨靠版辊的压力必须比其他靠版辊略小。

　　4.用纸要求

　　对于轻涂纸类纸张，由于无水胶印油墨的黏度较高，较容易剥离其涂层，因此要谨慎采用。而对于无涂层的哑粉纸、书写纸等印刷用纸，采用无水胶印便可达到较好的效果高保真印刷，且还不会发生油墨干退现象。因此，根据无水胶印的特点，可灵活采用印刷纸张。