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长荣MK21120STE 双机组模切烫金机幅面升级、性能升级、配置提升。
烫金、模切、清废可自由组合，专为高难度重复烫印或烫印模切清废提供解决方案；
带给您更高的纸张利用率和生产效率；
更强大、更灵活的定单处理能力；
整体中心定位系统、快锁系统、微调系统更加适应便捷的动态清废技术实现快速作业准备；
仍然为≤±0.075mm高精度的大幅面模切机；
可选配先进的真空输纸及气动侧规；
二机组可在烫金与模切清废间快速转换。
性能特点：
清废烫金互换
二机组可进行清废与烫金功能的快速转换，可根据活件需求进行功能转换，带来强大的活件适应性和定单处理能力。
烫金系统提供三种电化铝走箔方式以适应不同生产工艺需求
烫金控制系统
标准看样台及标准光源系统
最小电化铝烫印间距为1mm
断箔检测功能
压力调节通过电脑控制，以0.01mm为精度单位
触摸式友好人机界面，所有故障讯息均可通过人机界面提示
20温区细化PID精确控制加热系统
电脑自动计算电化铝跳步
全息防伪实现±0.5mm电动微调
预加热功能
飞达部
关键部位材质为硬质铝合金；四吸五送强力输纸方式，横纵双向吹风装置，使纸更容易分离；分纸吸嘴可贴合纸张表面进行倾斜度调整，也可快速调整纸张输送的歪斜，这使得纸张能够从输纸台一直到前规定位的过程中始终保持完全正直。
人机界面
采用前后2个人机界面；机器所有功能均可在人机界面上操作，集中控制，操作更方便；界面显示工作速度、产量、故障诊断、压力等功能。
烫金（模切）部
下垫板采用组合式结构（3mm+1mm），具有微调功能，方便底模及烫金压力调整，1mm钢板更易更换，节约耗材成本，配合设置有中心线系统的模切版框和操作更加简单轻松上下版气动自动控制锁紧，可有效减少更换活件的准备时间，提高生产效率。
清废系统
具有中心定位系统和清废工具快锁系统，操作简单、定位准确可靠，配合二维微调系统大量缩短清废准备时间；清废上框采用气动抬起装置，操作简单，安全可靠，节省时间，同时增加了机器内部的操作空间；
齐纸装置
收纸部可配置气动式副收纸帘，可安全便捷的进行不停机收纸工作；齐纸方式采用双向气动齐纸装置，收纸整齐，操作方便；气动式取样机构可实现高速生产时随时看张取样，安全可靠。
技术参数：
最大用纸幅面 1120mm×820mm
最小用纸幅面 400mm×350mm
最大模切幅面 1120mm×805mm
最大烫金幅面 1120mm×800mm
叼口空白 13±4mm
板框内版尺寸 1180mm×830mm
纸张每平米重量 90～2000g
纸张厚度 0.1～2mm
模切精度 ≤±0.075mm
普通烫精度 ≤±0.075mm
全系定位烫精度 ≤±0.20mm
重复套准精度 ≤±0.10mm
最大工作压力 250T
最大模切速度① 5000s/h
一机组电化铝送箔系统 4纵 + 2横
二机组电化铝送箔系统 4纵 + 2横（可选）
纵向最大金箔直径 250mm
横向最大金箔直径 200mm
最大普通烫金速度① 5000s/h
最大全息烫金速度① 5000s/h
最大给纸堆高（含木托板） 1400mm
最大收纸堆高（含木托板） 1200mm
铝箔宽度 20～1120mm
电加热系统 20温区，40～180℃ 可调
主电机功率 18.5KW
额定功率 50KW
满载功率 105KW
气源要求 0.6～0.7MPa，＞1m3/min
整机尺寸(长×宽×高）宽含脚踏板 8770mm×5500mm×2450mm
机器总重 约 30T
