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基础:调色作业前最应该看的指导书

发表于:2016-02-24《软包装技术》杂志

  调墨作业指导书(仅供参考)

  1、目的:

  对XXXX公司印刷工序的调色作业进行说明。

  2、范围:

  本作业指导书适用XXXX公司油墨调色工作。

  3、权责:

  印刷车间调色人员负责印刷车间的调色作业。

  4、作业内容

  4.1、操作内容:

  4.1.1、调墨工根据《产品指令单》仔细看颜色签样卡以及客户提供确认的颜色稿件样袋等,查看《工作标准书》和《工艺记录卡》分清油墨的性质,分清里印还是表印,是挤复油墨还是耐蒸煮油墨。

  4.1.2、从仓库领出相关调墨所需的油墨,在外包装上确认油墨厂家、型号、色相和生产日期批号。

  4.1.3、打开油墨桶前,先用力摇摆,使油墨搅拌均匀,且将油墨盖擦洗干净,防止表面灰尘或其它异物掉入油墨桶,以免造成油墨有杂质。

  4.1.4、根据样稿的色相,按一定的比例进行合理配制,先少量调试,并刮样与样稿对比,直到颜色调整到接近色样标准。

  4.1.5、对油墨粘度进行初步调整,范围为:

黑15S-17S  金、银18S-22S  彩色墨17S-19S  专色墨18S-26S  白色15S-18S

  4.1.6、机器正常运转后,取样与样稿对照,直至符合样稿为止。

  4.1.7、每个品种的第一卷薄膜,印至500~1000m左右后,再次取样去样稿比较,如有色差及时调整。

  4.1.8、经常检查目视机台上油墨槽及油墨桶里的油墨量,保证油墨足够循环,一般不低于油墨桶高的1/4,并做好15-25分钟测油墨粘度。

  4.1.9、正常生产或添加油墨、溶剂后,注意及时取样与样稿比较,及时调整色差,并做好自检记录。

  4.1.10、正常生产中,调配油墨后,及时记录各色油墨的配比、工艺,包括油墨型号、厂家。

  4.1.11、每种产品印定后,协助机上作业员把剩余油墨装桶,并封好桶盖,做好标签,做好标识,退回专色油墨库里。

  注意:不同型号的油墨不能混用,不同配比的溶剂不能乱添加。

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